在防腐地坪施工中,涂层与基层之间的粘接力是持久的,这就要求表面干燥、 平整、 密实，无其他污染物。在防侵蚀失效案例中常见的气泡、起壳、起鼓现象，多是 因为没有进行前处理或后处理失当造成的。不管新旧，环氧地坪施工工艺都是防 腐施工的基础，从施工基层开始，要站在用户的角度考虑是十分重要的。才能确 保防腐地坪工程的成功。

一、基面的成型施工 在环氧地坪大面积施工中，往往要求具有较好的排水功能。一般做法是： 用人工抹成一定的排水坡度， 大面积施工我们采用震桥， 只需调整相应角度即可。 对于教小面积的混凝土浇注施工，可以采用手提式震惊杠。既能增加混凝土地面 的平整度，又能增加地面的密实度，造价不高、经济实用。 地面抹平通常采用手工、小型抹平机、震桥加抹平机的施工方式。 二、基面的分析 在进行防腐施工前， 对现浇上混凝土固化剂全面的分析评估，并根据测试结 果，采用不同的措施。
1 含水率测试 采用含水率检测仪，当含水率低于 8%，可以进行防侵蚀施工；当高于 8%时 可采用天然风干，或增加树脂防潮层。
2 强度测试 防侵蚀施工，一般要求混凝土的强度为 C25 以上，当〈25N/ 强措施，特别是地面起沙时，应用地面硬化剂处理地面。 
3 空鼓检查 基面一旦产生空鼓现象， 防腐施工肯定会失败，一定要仔细检查并标出空鼓 的位置与面积，当产生小面积空鼓时，可以采用灌注增强树脂或沙浆树脂添平； 当空鼓面积较大时，要么重新找平施工，要么大面积钻孔灌注增强树脂。



三、基层处理 众所周知， 统一基面以不同的机械， 不同的方式处理， 其效果是完全不同的， 在混凝土振捣的过程，其表面形成一层浮浆，在表面处理过程中，只有将这些浮 浆完全打掉，才能使树脂与混凝土粘接力增强。处理过程中形成的“刨面”的多 少，成为评价功效的一个重要指标，一般要遵守如下几条原则：
a 待涂装的结构不能破坏。
b 不能损坏原混凝土基本结构
c 震惊不应破坏水泥粘接料本身的结构特别是同粗骨料的结合。
d 使用热处理时，应避免对深层造成的热破坏。
e 尽可能避免化学处理，尤其是酸类的使用。
常用的处理方式对防腐涂层与基面粘接力的影响：
处理方式 对粘接力贡献 使用钢刷 0-+15% 研磨机 -10-+50% 抛丸机 +30-+50% 蒸汽喷射 0-+10% 抛丸机处理过基面、表面形成平均的粗拙面，其创面可达 90%以上，有利 于树脂的渗透渗出，增强树脂与基面的粘接力。对于一些重要的防腐结构，通过 抛丸处理基面，能增强防腐效果。 四、基层的处理 在防腐实践中，往往需要处理各种不同的旧基面。有的是破损的树脂涂层， 有的是被污染的地面或墙面。采用专用的技术与设备就显得尤其重要。 对于旧厂房的车间地坪，往往产生严峻的污染，在我们做防腐涂装前，需对 地面进行彻底的清洗。 除了清洗以外，还需要进行研磨或喷沙处理。